革製品に特化したリペア事業はニッチな産業でありながらも大きな需要があるマーケットです。時代は移り変わり、リサイクルやエコロジーの広がりとともに様々なリペア業が存在しています。

　では、なぜ身近に多く存在する革製品のリペアに大企業が参入しないのでしょうか？

　革製品のリペアに関しては、様々な革の種類、風合い、革特有の柔らかさもあり、これがリペア導入において大きな障害となってきました。ニッチな産業である革製品のリペア事業への参入は中小企業に任せておいて、研究開発よりも他への事業参入をすることで大きな資金を動かす選択をしてきた結果です。

　では、気になる業界の現状をご存知でしょうか？

　□　多くのカーディーラーでは、自動車整備以外のサービス業を外注に依頼しています！

　□　近年では百貨店内でもリペアコーナーを設置して、顧客の獲得に取り組んでいます！

　□　従来のレザーリペアでは柔軟性や耐久性が低く、施工後は同じようには使えません！

　柔軟性のある革製品へのリペアには、『柔軟性』と『耐久性』、『風合い』と『質感』が重要になります。そのため、通常の自動車塗装及び建築塗装などのリペア塗料では硬い膜で覆ってしまうため、革製品のリペアに代用することはできません。

　また、少数ながら流通している皮革用塗料で施工しても、まだまだリペア商材の品質が低い現状もあって、「これまでのように使い続けることは難しい」と、実証された方も多いかもしれません。

　では、根本的に何が違うのか？

　従来の考え方として「直したり、守りたいものに対しては表面に硬い物物質や膜厚で覆うことにより再生や保護ができるもの」と考えられてきました。

　この定説を真逆から捉え、革製品などの柔軟性のあるものには「表面を柔らかい被膜で覆うことで、外部からの衝撃や刺激を受け流して保護する」と考え、新たなリペア工法を実現するに至りました。

　革製品への施工に重要となる『柔軟性』と『耐久性』、『風合い』と『質感』に、『防水効果』と『防汚効果』、『作業効率化』を加えた７つの特性により、大切な革製品を甦らせ、キズや汚れからも守ります。

　環境にやさしい水溶性でのリペア推進に努めることで、施工場所にとらわれず、自宅及び出張先での店舗内施工にも対応することができます。